Bundet magnet refererer til et sammensatt legeme dannet ved å blande det magnetiske pulveret med visse permanente magnetiske egenskaper og en viss andel bindemiddel i henhold til en bestemt støpeprosess. Hvis et orienteringsmagnetisk felt påføres under støpeprosessen, er den enkle magnetiseringsretningen til det magnetiske pulveret i samme retning i magneten, som er en anisotropisk bundet magnet, ellers er det en isotrop magnet. Bondede magneter brukes hovedsakelig til å lage mikromotorer, trinnmotorer, magnetiske tetningsringer, forskjellige leker, etc.
Fordeler med bonded magneter
Designfleksibilitet
Bondede magneter kan enkelt støpes til komplekse former og tilpassede design som er vanskelige eller umulige å oppnå med sintrede magneter. Dette gir større fleksibilitet i produktdesign.
Kostnadseffektiv produksjon
Produksjonsprosessen for bundne magneter, som sprøytestøping eller kompresjonsbinding, er generelt mer kostnadseffektiv, spesielt for produksjonskjøringer med store volum. Den er perfekt for masseproduksjon siden den sjelden krever å kutte materialet den involverer.
Lave magnetiske tap
Bondede magneter viser vanligvis lavere virvelstrømstap sammenlignet med sintrede magneter, noe som gjør dem egnet for høyfrekvente applikasjoner som motorer og sensorer.
Korrosjonsmotstand
Bondede magneter er ofte laget av materialer som iboende er motstandsdyktige mot korrosjon, eller de kan være belagt med beskyttende lag, noe som gjør dem egnet for bruk i miljøer der fuktighet eller kjemikalier er tilstede.
Hvorfor velge oss
Rike opplevelser
Grunnlagt i 2001, består vårt voksende FoU-team for tiden av 20 tekniske ingeniører dedikert til å gi proaktiv og fremtidsrettet støtte til våre kunder, lede produktutvikling og innovasjon for bedre å betjene det nåværende markedet.
Fullfør kvalifikasjoner
Vi spesialiserer oss på permanent sintrede neodym-ferrum-bor (NdFeB) magneter, samarium-kobolt (SmCo) magneter, aluminium-nikkel-kobolt (AlNiCo) magneter, og relaterte sammenstillinger, alle ISO9001 og SGS sertifisert.
Sterk produksjonsevne
Vår årlige produksjon inkluderer 800 tonn NdFeB-magneter og 6000 tonn ferrittmagneter, sammen med Alnico, SmCo og plastgummimagneter.
Ettersalgstjenester
Vi tilbyr omfattende ettersalgsstøtte, inkludert feilsøking, reparasjonstjenester og kundestøtte, for å sikre tilfredshet selv etter kjøpet.
Typer bonded magneter
Bonded ferrittmagnet
Bondede ferrittmagneter, også kjent som keramiske magneter, er laget av en kombinasjon av jernoksid og barium eller strontiumkarbonat, blandet med et polymerbindemiddel. Disse magnetene produseres gjennom en støpeprosess som tillater komplekse former og størrelser, og tilbyr en kostnadseffektiv og allsidig løsning for ulike industrielle applikasjoner. De er kjent for sin moderate magnetiske styrke, utmerket korrosjonsbestandighet og termisk stabilitet.
Bonded NdFeB-magnet
Bondede NdFeB-magneter er en klasse av sjeldne jordartsmagneter laget ved å binde NdFeB-pulver med et polymerbindemiddel, noe som resulterer i et komposittmateriale som kombinerer de magnetiske egenskapene til NdFeB med allsidigheten til forskjellige former og størrelser. Disse magnetene tilbyr en rekke fordeler, noe som gjør dem egnet for ulike bruksområder på tvers av flere bransjer.
Bonded SmCo-magnet
Bonded SmCo magneter er sammensatt av fint pulverisert SmCo magnetisk materiale blandet med et polymerbindemiddel, for eksempel epoksy eller nylon. SmCo-pulveret inneholder vanligvis samarium, kobolt og andre elementer som jern og kobber for å forbedre de magnetiske egenskapene. Denne blandingen resulterer i magneter som viser utmerket termisk stabilitet og motstand mot avmagnetisering.
Overflatemagnetisme
Sintrede magneter har et sterkt magnetisk trekk på overflaten fordi de er tette og kompakte. Dette gjør dem ideelle for bruk med høy ytelse som elektriske motorer og MR-maskiner, der sterke og stabile magneter er nødvendig. De er ofte designet for å fungere best i spesifikke retninger, og øke ytelsen i disse retningene.
Bondede magneter har en svakere overflatemagnetisme fordi de inkluderer et polymerbindemiddel, som gjør dem mindre tette. Imidlertid kan de lett formes og er billigere å produsere. De kan ha en jevn magnetisk styrke eller en foretrukket retning, noe som gjør dem egnet for elementer som forbrukerelektronikk, små motorer og sensorer, hvor fleksibilitet i form og moderat magnetisk styrke er viktig.
Materialsammensetning og egenskaper
Sintrede magneter er laget av komprimert og oppvarmet magnetisk pulver, noe som resulterer i en tett og robust struktur. De er hovedsakelig sammensatt av materialer som NdFeB (Neodymium-Iron-Boron) og SmCo (Samarium-Cobalt), kjent for sin høye magnetiske styrke og termiske stabilitet.
I kontrast er bundne magneter sammensatt av magnetisk pulver blandet med et bindemiddel, for eksempel en polymer eller harpiks. Dette gir fleksibilitet i form og størrelse, men resulterer i lavere tetthet og magnetisk styrke sammenlignet med sintrede magneter.
Produksjonsprosesser
Produksjonsprosessen for sintrede magneter involverer pulvermetallurgi, hvor det magnetiske pulveret komprimeres under høyt trykk og deretter sintres ved høye temperaturer. Denne prosessen resulterer i en tettpakket magnet med høyere magnetiske egenskaper.
På den annen side produseres bundne magneter ved å blande det magnetiske pulveret med et bindemiddel og støpe blandingen ved bruk av injeksjons- eller kompresjonsstøpeteknikker. Denne prosessen er mer enkel og mer kostnadseffektiv, og tillater produksjon av magneter med komplekse former uten behov for ytterligere behandlinger.
Fysiske egenskaper
Sintrede magneter har høy styrke på grunn av deres tette struktur, noe som gjør dem ideelle for applikasjoner der sterke magnetiske felt er påkrevd. Imidlertid er de sprø og kan lett gå i stykker hvis de ikke håndteres forsiktig. De trenger også beskyttende belegg for å forhindre korrosjon.
Bondede magneter, i dette tilfellet, er mer fleksible og holdbare på grunn av bindemidlet i deres sammensetning. Dette gjør dem lettere å støpe til presise former og størrelser, med iboende korrosjonsmotstand som reduserer behovet for ytterligere belegg.
Sammensetningen av bondede magneter
For å forstå bundne magneter ytterligere, er det viktig å se på strukturen deres. Disse magnetene er et ekteskap av to nøkkelkomponenter: magnetisk pulver og bindematerialer.
Magnetiske pulvere
De magnetiske partiklene som brukes til å lage bundne magneter er kritiske for deres drift. Disse pulverene kan lages av forskjellige materialer, som hver tilbyr unike egenskaper: Disse pulverene kan lages av flere materialer, som hver tilbyr unike egenskaper:
Ferritt:Ferrittpulver er også kjent som keramiske magneter, og de er relativt billigere, samtidig som de har fordelen av å ikke lett avmagnetiseres.
Neodym-jern-bor (NdFeB):Noen sjeldne jordartsmagneter har en magnetisk solid kraft og er ideelle for bruk med høy effekt.
Samarium-kobolt (SmCo):Det er flere alternativer for sjeldne jordartsmaterialer, og SmCo-pulver har temperaturstabilitet og korrosjonsmotstandsegenskaper.
Alnico:Alnico (aluminium-nikkel-kobolt) pulver brukes i spesifikke applikasjoner hvor høy temperatur er den vanlige egenskapen.
Bindende materialer
Bindemidlet er mediet for å koble sammen magnetiske partikler, slik at bundne magneter har sine egenskaper. Vanlige bindematerialer inkluderer:
Termoplast:Noen materialer inkluderer nylon, polyamid og polyfenylensulfid (PPS), som gir bedre formbarhet i tillegg til de mekaniske styrkene.
Termosett:Epoksyharpikser har god termisk stabilitet og en grad av krymping eller svelling, og denne egenskapen gjør dem egnet for å lage elektriske bilkontakter.
Elastomerer:Materialer med egenskaper av gummi, som nitrilgummi, brukes og er fleksible med slagstyrke.
Hva er de 4 produksjonsprosessene for bondede magneter?
Kompresjonsstøping
Kompresjonsstøping er mye brukt til å produsere bundne magneter og er en av de mest enkle prosessene. Slik fungerer det: Det magnetiske pulveret tilsettes og inkorporeres i et herdeplastbindemiddel, vanligvis epoksyharpiks. Støpingen av de to artiklene gjøres ved å plassere blandingen i et formhulrom. Dette resulterer i herding og størkning av bindemidlet og påføring av varme og trykk på dette stadiet. Sluttproduktet er dermed en høysammensatt magnet med god dimensjonsstabilitet.
Sprøytestøping
Sprøytestøping foretrekkes for høyvolumproduksjon av bundne magneter: Sprøytestøping foretrekkes for høyvolumproduksjon av bundne magneter: Magnetisk pulver er inkorporert med et termoplastisk basismateriale. Blandingens komponenter smeltes og varmes opp til de oppnår en væskelignende konsistens. Det smeltede materialet blir deretter tvunget inn i et formhulrom gjennom et enormt trykk. Etter det blir formen avkjølt; denne prosessen styrker også magneten.
Ekstrudering
Ekstrudering brukes til å lage lange, sammenhengende former: Ekstrudering brukes til å lage lange, sammenhengende former: Det magnetiske pulveret og termoplastbindemiddelet kombineres der de varmes sammen. Den tilberedte blandingen presses gjennom en dyse med nødvendig tverrsnittsareal på den produserte delen. Det ekstruderte materialet avkjøles og kuttes deretter til ønsket lengde.
Kalenderering
Kalandrering brukes til å produsere tynne, fleksible magnetiske ark: Magnetisk pulver og et elastomert bindemiddel er sammensatt. Den rulles deretter mellom ruller for å få et tynt lag av blandingen for å lage chips. Arket må tas og lages for å ha en magnetisk egenskap før det kuttes til ønsket størrelse.
Påføring av bondede magneter
Transportindustrien
I transportindustrien bidrar en optimalt utformet motor med isotropiske bundne magneter til å senke motorvekten og volumet med 50 % til 60 %. Derfor forventes økningen i bruk av bundne magneter i bilindustrien, på grunn av deres lette egenskap, å drive det globale bondede magnetmarkedet i prognoseperioden.
Elektriske enheter
Bonded magnet spiller en viktig rolle i ulike elektriske enheter som er avgjørende for hverdagen. Disse brukes i ulike elektroniske elementer som harddisker, skannere, DVD- og CD-drivere og mobiler. Bondede magneter brukes også i lydutstyr som høyttalere, hodetelefoner og mikrofoner.
Medisinsk utstyr
Bondede magneter er avgjørende i medisinsk utstyr som MR-maskiner, høreapparater og små presisjonsmotorer som brukes i diagnostisk utstyr. Deres stabilitet og evne til å tilpasses for spesifikke bruksområder gjør dem verdifulle i det medisinske feltet.
Luftfartsindustrien
I romfartsapplikasjoner brukes bundne magneter i gyroskoper, aktuatorer og sensorer. Deres høye styrke-til-vekt-forhold og motstand mot temperatursvingninger gjør dem egnet for bruk i tøffe miljøer.
Hvordan lagre bondede magneter på riktig måte
Fuktighet og temperatur
Bondede magneter bør lagres i et tørt miljø med lav luftfuktighet for å forhindre korrosjon. Ideelt sett bør de oppbevares i romtemperatur, da ekstreme temperaturer kan påvirke deres magnetiske egenskaper. Spesielt høye temperaturer kan forårsake avmagnetisering.
Korrosjonsforebygging
Selv om mange bundne magneter er belagt med beskyttende lag (som nikkel, sink eller epoksy), er de fortsatt mottakelige for rust hvis de utsettes for fuktighet. Bruk av silikagelpakker i lagringsbeholdere kan bidra til å kontrollere fuktighetsnivåer og beskytte de bundne magnetene mot korrosjon.
Oppbevaringsmetoder
Bruk ikke-magnetiske beholdere til å oppbevare bundne magneter. Plast- eller trebokser er ideelle da de ikke forstyrrer magnetfeltene. For mindre bondede magneter kan individuelle rom inne i beholderen hindre dem i å tiltrekke seg hverandre.
Bruk av avstandsstykker og holdere
Avstandsstykker er materialer plassert mellom magneter for å holde dem fra hverandre, noe som reduserer risikoen for utilsiktede kollisjoner. Holdere, ofte laget av mykt jern, brukes til å bygge bro over polene til bundne magneter, redusere det eksterne magnetfeltet og gjøre de bundne magnetene tryggere å håndtere.
Organisasjonstips
Merking av oppbevaringsbeholdere med den limte magnetstørrelsen, -formen og -styrken kan hjelpe til med å organisere og raskt finne de nødvendige magnetene. I tillegg kan det å føre en inventarlogg hjelpe til med å spore bruken og lagringen av din bonded magnet samling.
Sikkerhetstips
Ikke oppbevar bundne magneter i nærheten av elektriske enheter. Magneter genererer et vidtrekkende sterkt magnetfelt som kan skade datamaskinen, bærbar PC, høyttalere og andre datalagringsenheter (f.eks. HDD).
Magnetfeltet skader også magnetstripen på kreditt- og EC-kort, og gjør den uleselig. Sørg derfor for at de bundne magnetene oppbevares borte fra sensitive bankkort.
Oppbevar bundne magneter slik at personer med pacemaker ikke kan komme for nærme. Magneter kan forstyrre funksjonen til disse enhetene.
Når du velger et oppbevaringssted, bør du vurdere temperaturmotstanden til de bundne magnetene dine. De fleste bundne magneter vil permanent miste deler av klebekraften ved temperaturer over 80 grader.
FAQ
Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av bondede magneter i Kina, kjennetegnes vi av kvalitetsprodukter og god service. Vennligst kjøp bundne magneter for salg her fra fabrikken vår.