Utstilling

Samarium Cobalt Magnet (SMCO Magnet) bransjekunnskapsrapport

Mar 10, 2025Legg igjen en beskjed
Innhold
 
SmCo Magnet
 

I. INNLEDNING
Samarium koboltmagnet (SMCO-magnet) er en høyytelses sjelden jord permanent magnet sammensatt av samarium (SM), kobolt (CO) og andre elementer som hafnium (HF) eller zirkonium (ZR). På grunn av sine utmerkede magnetiske egenskaper og høye temperaturmotstand, er SMCO-magneter mye brukt i mange høyteknologiske felt. Denne artikkelen vil introdusere sammensetningen, typene, produksjonsmetodene, prosesserings- og applikasjonsfeltene til SMCO -magneter i detalj.


Ii. Grunnleggende sammensetning og typer samarium koboltmagneter
Det er to hovedtyper samarium koboltmagneter: SMCO5 og SM2CO17.
2.1 SMCO5
Sammensetningen av SMCO5 er 37% samarium og 63% kobolt. Denne typen SMCO -magneter har høy magnetisk styrke og god høye temperaturmotstand, og den maksimale driftstemperaturen kan nå 250 grader.
2.2 SM2CO17
Sammensetningen av SM2CO17 er 25% samarium, 5% kobber, 18% jern og 2% hafnium eller zirkonium. Sammenlignet med SMCO5, kan SM2CO17 fortsatt opprettholde sine magnetiske egenskaper ved høyere temperaturer, og den maksimale driftstemperaturen kan nå 350 grader.


Iii. Fordeler med samarium koboltmagneter
Samarium koboltmagneter har følgende fordeler:
Høy magnetisk styrke: SMCO-magneter har utmerkede magnetiske egenskaper og er egnet for applikasjonsscenarier med høyt etterspørsel.
Motstand med høy temperatur: De kan fremdeles opprettholde stabile magnetiske egenskaper i miljøer med høy temperatur. De maksimale driftstemperaturene til SMCO5 og SM2CO17 er henholdsvis 250 grader og 350 grader.
Pålitelig korrosjonsmotstand: SMCO -magneter har god korrosjonsmotstand og er egnet for tøffe miljøer.


IV.Produksjonsmetoder for samarium koboltmagneter
Produksjonsmetodene for samarium koboltmagneter inkluderer hovedsakelig sintringsprosess, injeksjonsstøping og kompresjonsbinding.
4.1 sintringsprosess
Sintring er den viktigste produksjonsmetoden til SMCO -magneter. Først blir samarium, kobolt og andre overgangsmetaller laget til mikropulver, deretter presset inn i en stiv stålform og presses. Deretter blir de sintret ved høy temperatur for å danne en form som ligner på sluttproduktet, og til slutt behandlet til den endelige størrelsen med god overflatebehandling.
4.2 Injeksjonsstøping og kompresjonsbinding
I tillegg til sintringsprosessen, kan SMCO -magneter også produseres ved injeksjonsstøping og kompresjonsbinding. Disse metodene er egnet for fremstilling av magneter med komplekse former.


V. Behandling og behandling av samarium koboltmagneter
Samarium koboltmagneter er harde og sprø, lett å bryte og sprekke, så de må behandles ved hjelp av en vannkjølt diamantbelagt kvern.
5.1 Behandlingsmetode
På grunn av de harde og sprø egenskapene til SMCO-magneter, er det nødvendig med en vannkjølt diamantbelagt kvern under prosessering for å sikre behandlingsnøyaktighet og overflatekvalitet.
5.2 Magnetisering og overflatebehandling
Alle SMCO -magneter er anisotropiske og må behandles og avkjøles i et magnetfelt for å bestemme den foretrukne magnetiske retningen for maksimal magnetisk retning. På grunn av den høye tvangskraften er det nødvendig med ekstremt høye magnetfelt for magnetisering. SMCO -magneter har god korrosjonsmotstand og krever vanligvis ikke overflatebelegg, men kan belegges med Nicuni, Zn, svart epoksyharpiks og andre belegg etter behov.


Vi. Applikasjonsfelt av SMCO -magneter
Samarium koboltmagneter er mye brukt i mange høyteknologiske felt, inkludert:
Vindenergi: Vindturbinutstyr
Elektrisk kraft: motorer, turbomachinery
Medisinsk: Medisinsk utstyr, akselerometre
Aerospace: Particle Accelerators, Magnetic Couplings
Militær: Sensorsystemer, magnetiske separasjonsinnretninger
Automotive: High-Performance Motors, Actuators
Halvledere: Automatiseringsutstyr, robotarmer
Petroleum og energi: rørledningsinspeksjon, magnetlagre


Vii. Konklusjon
Shanghai Young Magnet Co. Ltd., som en høy ytelse sjelden jorda-permanent magnetprodusent, spiller en viktig rolle i mange høyteknologiske felt med sin produktkvalitet med høy magnetisk styrke, høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand. Gjennom produksjonsmetoder som sintring, injeksjonsstøping og kompresjonsbinding, kan SMCO -magneter imøtekomme behovene til forskjellige applikasjonsscenarier. Med kontinuerlig fremgang av vitenskap og teknologi, vil applikasjonsfeltene til SMCO -magneter bli utvidet ytterligere, noe som gir flere innovasjoner og gjennombrudd til forskjellige bransjer.

 

 

 

 

Sende bookingforespørsel
Online customer service
Online customer service system